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系统集成管理体系

发布时间:2024-01-27 0:49:32

  1. 企业信息化为什么要进行信息系统集成?集成的目标是什么?
  2. 什么是“集成创新”,这个观点最早是由谁提出来的??
  3. 计算机集成制造系统(CIMS)有什么概念简介?

一、企业信息化为什么要进行信息系统集成?集成的目标是什么?

详解企业所使用的信息化管理的痛点及需要系统

作者:teamface企典企业信息化解决方案专家

企业在2020年上的信息化管理系统是近几年中上升最快的一年,其中最为明显的就是国内,但因企业的性质与服务的不一样,企业所使用的信息化管理系统也有所差别,下面teamface企典将给大家详谈:

根据目前的信息化系统有财务、hr、oa、crm、零售行业的收银系统、电商系统,制造行业的mes系统、plm系统,地产行业售楼系统、成本管理系统,建筑行业的bim、工程管理系统,医疗行业的his、lis、pacs,以及erp系统等。对于行业性的不同的,厂商会针对性的进行定制开发来满足。

企业信息化管理系统的痛点及解决方案:

1、系统应用建设:应用建设阶段是业务系统的建设,业务系统是企业各级员工最接触的系统,信息化系统有效,有助于提高企业的生产率。

2、需求发生:信息化建设可以以生产作业管理(例如作业管理系统、项目管理、生成管理等)和企业主要营业业务的系统为中心构建。 或者初期什么都不做,只是制定业务和信息化的计划。

3、信息系统的扩展:系统深化期的企业从体量到信息化建设具备一定的规模,建立的信息化系统已经可以解决整体人、财、物、产、供、销运行需求的扩展。

4、信息系统集成:系统集成是平台系统建设阶段,平台系统大多是中间件产品,主要是在分散的计算环境下可以直接相互连接应用层程序的实时系统

5、信息系统数据管理:根据企业业务需要,进行主数据标准化,保证企业内数据的完整性、完成和正确性。 关于数据分析,构建数据分析平台、数据仓库,实现企业范围内的数据收集、加工、聚合、融合,用各种方法表现数据分析结果,通过数据分析平台暴露问题,分析问题,预测问题,从而更好的解决问题,辅助管理层进行决策。

6、业务流程重构: bpm流程集成平台对数数据分析平台暴露的问题是通过业务流程的优化、重构、连接,实现各业务系统之间的系统间的流程,企业进行业务之间的系统流程优化,帮助企业实现从战略到运营端对端的跟踪、反馈与优化。

7、数字智慧企业:智能企业阶段是企业全面运用智能管理系统,接受智能技术的阶段,具体深化大中台理念模型,结合物联网技术、人工智能ai等,企业管理中智能化有效整合与实现。

二、什么是“集成创新”,这个观点最早是由谁提出来的??

集成创新(integration innovation)的思想可以追溯到1912年joseph schumpeter首次提出的创新理论。他认为创新是“建立一种新的生产函数” 即实现生产要素和生产条件的一种新组合,这种新组合包括以下五种形式:引进新产品、引入新技术、开辟新市场、控制原料新的供应来源、实现工业的新组织。整个社会不断地实现这种组合,就促使经济向前发展。

集成创新的理论研究始于20世纪70 年代。为应对动态环境给企业技术创新带来的挑战,dillon、dosi、utterback等分别从内部技术创新要素集成的角度探讨了企业技术、组织、制度、管理、文化的综合性创新,指出提高企业技术创新成效的关键在于合理协调上述各种要素的匹配关系,发挥协同作用。他们的研究促进了创新集成化思想的传播和发展。

1982年,美国学者r.nelson和s.winter在生物进化理论的启示和借鉴下,提出了创新系统演进的观点。他们认为:技术创新过程的集成促进了各种资源要素经过优选,并以适宜的结构形成一个有利于资源要素优势互补的有机整体。freeman则在更广范围上展开对技术、组织、制度、管理、文化的综合性创新研究,他认为:技术创新在经济学意义上包括“新产品、新过程、新系统和新装备等形式在内的技术向商业化实现的首次转化。”这表明创新管理的集成化趋势越来越明显,集成的思想和原理逐渐在科技管理实践中得到推广和应用。

1998年,哈佛大学教授marco iansiti提出了“技术集成”(technology integration)的理念,而这也被大多数学者认定为集成创新概念的首次提出。他认为“通过组织过程把好的资源、工具和解决问题的方法进行应用称为技术集成,它为提高r&d 的性能提供了巨大的推动力”。nancy staudenmayer把集成创新界定为按照社会和市场需求,系统地组织内外部优势资源 (如技术、知识、信息等)而产生具有功能倍增性技术发明和创新产品的过程。philip sadler则认为,在当今企业创新管理中,构建柔性的组织结构、流程和创新型文化以快速响应环境的变化,更利于集成创新。这表明,在创新管理领域中,更高层次的集成及技术创新与组织、制度等由分化走向融合的趋势更加明朗化。

h·k·tang指出,集成创新思想所要解决的中心问题不是技术供给本身,而是日益丰富、复杂的技术资源与实际应用之间的脱节。集成创新的逻辑起点是把握技术的需求环节。在创造符合需求的产品与丰富的技术资源供给之间创造出匹配。best 则基于marco iansiti的研究成果,从国民经济和地区发展的角度提出了“系统集成” 的概念,并以intel公司为个案进行研究,研究证实了系统集成既是企业新产品开发的驱动力,也是企业生产的组织方式。best 的“系统集成”进一步明确了“集成”模式或方法的普遍适用性。

三、计算机集成制造系统(CIMS)有什么概念简介?

计算机集成制造(cim)是一种企业生产制造与生产管理进行优化的哲理。这种哲理首先是在1974年美国josephharrington博士在其论文《computerintegratedmanufacturing》中提出的。其基本观点是:这是针对企业所面临的激烈市场竞争形势而提出的组织企业生产的一种哲理。其基本思想是:①制造企业中的各个部分(即从市场分析、经营决策、工程设计、制造过程、质量控制、生产指挥到售后服务)是一个互相紧密相关的整体;②整个制造过程本质上可以抽象成一个数据的搜集、传递、加工和利用的过程,最终产品仅是数据的物化表现。前者体现了集成的思想,它将企业决策、经营管理、生产制造、销售及售后服务有机地结合在一起;后者就是信息制造观的思想。

cims的技术构成简介:

1、先进制造技术(amt-advancedmanufacturingtechnology)先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。

2、敏捷制造(am-agilemanufacturing):敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础,选择合作者组成虚拟公司,分工合作,为同一目标共同努力来增强整体竞争能力,对用户需求作出快速反应,以满足用户的需要。

3、虚拟制造(vm-virtualmanufacturing):虚拟制造利用信息技术、仿真技术、计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。

4、并行工程(ce-concurrentengineering):并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。它要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求,并行工程的发展为虚拟制造技术的诞生创造了条件,虚拟制造技术将是以并行工程为基础的,并行工程的进一步发展就是虚拟制造技术。

计算机集成制造系统(computerintegratedmakingsystem,简称cims)又称计算机综合制造系统,在这个系统中,集成化的全局效应更为明显。在产品生命周期中,各项作业都已有了其相应的计算机辅助系统,如计算机辅助设计(cad)、计算机辅助制造(cam)计算机辅助工艺规划(capp)、计算机辅助测试(cat)、计算机辅助质量控制(caq)等。这些单项技术“cax”原来都是生产作业上的“自动化孤岛”,单纯地追求每一单项技术上的最优化,不一定能够达到企业的总目标——缩短产品设计时间,降低产品的成本和价格,改善产品的质量和服务质量以提高产品在市场的竞争力。计算机集成制造系统就是将技术上的各个单项信息处理和制造企业管理信息系统(如mrp-Ⅱ等)集成在一起,将产品生命周期中所有的有关功能,包括设计、制造、管理、市场等的信息处理全部予以集成。其关键是建立统一的全局产品数据模型和数据管理及共享的机制,以保证正确的信息在正确的时刻以正确的方式传到所需的地方。计算机集成制造系统的进一步发展方向是支持“并行工程”,即力图使那些为产品生命周期各阶段服务的专家尽早地并行工作,从而使全局优化并缩短产品开发周期。

可以看出cim哲理的关键点是集成,cims的关键点也是集成。即通过计算机网络技术、数据库技术等软硬件技术,把企业生产过程中经营管理、生产制造、售后服务等环节联系在一起,构成了一个能适应市场需求变化和生产环境变化的大系统。cims不仅仅把技术系统和经营生产系统集成在一起,而且把人(人的思想、理念及智能)也集成在一起,使整个企业的工作流程、物流和信息流都保持通畅和相互有机联系,所以,cims是人、经营和技术三者集成的产物。

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